【新型逃生管道好品质选我们】

隧道逃生管道设计要求：

1，耐冲击-在通过高空落石实验逃生管道能迅速反弹，保障隧道塌方后管道不变形。

2，搬运方便-逃生管道必须重量轻，一到量个人完成安装和搬运，可以节省人力物力，长度要根据隧道的大小确定，（太长会影响安装）。

3，可以重复利用-隧道施工一般工期较长，必须保障在长时间内逃生管道的性能不会下降而且可以一次购买多次使用的逃生管道。

4、逃生管道，材料成本低，为工程项目节约采购成本。

5、逃生管道有很强的耐腐蚀能力，重量轻，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

6、逃生管道以我们公司的独特配方制成，所以道路施工隧道逃生管道有很高的防腐性。

7、逃生管道设计合理，安装方便。道路施工隧道逃生管道端口配制连接部件，起吊挂圈。

逃生管道是一种轻型逃生管道，拆装迅速，施工方便。

隧道逃生管道设置固定：

隧道逃生管道所用管材采用φ800mm的超高分子量聚乙烯管，管节长度根据现场情况来定可选用3m、6m长度管节，壁厚30mm，管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接或者采用螺栓临时固定。为保证隧道逃生管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保隧道逃生管道承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足逃生管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。隧道逃生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

隧道逃生管道技术参数：

1、密度：0.945 gcm3

2、热膨胀系数：18×10-5℃

3、冲击强度≥110KJm2（23℃）

4、摩擦系数：0.07-0.10mm3

5、管道分子量：250±50万分子量

6、拉伸断裂强度≥32Mpa  拉伸断裂伸长率≥340Mpa

7、隧道逃生管道长度：3米/根

8、隧道逃生管道接口形式：抱箍连接，链条连接

9、拉伸屈服强度≥20Mpa 纵向回缩率＜3％（23℃）

隧道施工守则：

（1）隧道洞口全部实行亮化、硬化，设置车挡及门卫房，安装洞内及进场道路监控，实施“人员定位卡”管理；

（2）结合地质特点，在洞口边坡、仰坡处完善排水设施，坡面全部进行喷锚防护；

（3）加大工艺工装改进措施，以“钢筋卡具”和“端头钢模”保施工质量，以精细化管理保施工；

（4）实行工厂集中加工作业，材料半成品全程配送，集中安装保，以工班化细节控制保；

（5）以工班化细节控制保，并以举办“隧道塌方应急演练”的形式，把教育和责任交底，一竿子插到现场，落实到具体的人头；检查从自我做起，事故从细微处防范，在工班形成人人抓，全员覆盖的态势。

（6）隧道 作业，全程由职工员现场监控， 公司全程盯控；

（7）隧道高空作业，全部设置硬防护，警示标识齐全有效。

（8）设置隧道逃生管道 

       我公司是一家集新材料研发、生产、销售、安装于一体的高新技术企业，专业生产隧道逃生管道。与多家科研机构建立了战略合作关系，是上海化工研究院中试基地。隧道逃生管道系统使用简便，安装和移动所用时间短，设备简单易行，易于操作，投入不大，经济效益显著，从而有利于推广，更重要的是一旦出现隧道关门塌方事故，该系统可有效地挽救施工人员的生命，社会效益和经济效益巨大。

隧道逃生管道在施工铺设时，尽量与隧道车（人）行横洞相连接，形成网状逃生管道。隧道逃生管道在电力工程方面应用于工艺用水回水、化水输送。

公司新型隧道逃生管道为隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障。公司新型隧道逃生管道可重复使用，管道理论寿命在100年以上。新型隧道逃生管道分子量高，平均分子量达到300万左右。

公司新型隧道逃生管道的柔韧性和抗冲击性能非常优越。选购隧道逃生管道，到公司让你得到实惠，买得放心，公司逃生管道，隧道施工的保护神，工程人的通道！

设置隧道逃生管道的特点：

和其它救援保障方法相比，隧道逃生管建造成本低廉，内部构造简单，操作十分简单快捷。管道沿隧道边墙纵向布置对隧道施工也不会带来大的影响。一旦发生关门塌方，施工人员可以通过隧道逃生管道迅速穿越塌方地段，转移至地带。对于隧道掌子面处出现的塌方事故逃生管道同样可以为施工人员提供临时避所。它可以弥补突发事故的救援方法的不足，增加人员自救能力，缩短救援时间。也可为外部救援队提供便利救援通道。安置隧道逃生管道系统，从而避免了发生塌方时各级领导亲临现场不惜大量人力物力进行救援的局面。

隧道土方坍塌事故：

（1）开槽埋管施工中钢板桩及支撑杆的设置现场技术人员施工前应按施工规范及技术要求进行交底。钢板桩之间的土方挖除后应马上安装横支撑，无支撑时沟槽内严禁下人。  

（2）沟槽开挖严禁掏挖神仙土。如因地质问题造成塌方形成神仙土，悬空的砼路面板应及时。

（3）顶管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁时分层高度不应大于1.2m。   

（4）顶管工作井及接收井如地层结构发生变化，确需改变原设计井壁结构时应通知相关人员，同意后方可改变。

（5）采取人工掏土顶管施工，机头工具管刃脚应始终保持在土体之内。