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螺旋管生产工艺分析: (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前,带钢经过矫平、平凉泾川附近剪边、平凉泾川同城刨边,表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。




聚力群达金属材料(泾川县分公司)秉承“以用户需求为导向,以增值服务为驱动力”的经营理念,本着“诚信、真实、进取、法治”的企业价值观,弘扬工匠精神,以科技创新为动力,以用户满意为宗旨,以持续改进和标准化管理为手段,以管理求效益,以服务赢得客户,期待与员工客户朋友携手合作,共创【钢梁工字钢】美好明天!




超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。X射线探伤:对内外焊缝进行 100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。打压试验:在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。倒棱平头:将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。 检查:螺旋管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。



螺旋管在生产后或购买后会有一定的存储时间。 那么,如何存储螺旋线以确保稳定性呢? 1.保持螺旋钢管产品的表面或仓库清洁,并远离产生有害气体或粉尘的工厂和矿山。 应从现场杂草和所有杂物,以保持钢材清洁。 2.请勿在仓库中堆放腐蚀性材料,例如酸,碱,盐或水泥。 不同类型的钢应分开堆放,以防止混淆和防止接触腐蚀。 3.中小型钢管,钢丝,中径钢管,钢丝,钢丝和钢丝绳等可以存放在通风良好的棚内,但须放在下面。 4.某些小钢,薄钢,钢,硅钢,小直径或薄壁钢,各种冷轧和冷拔钢产品以及高价,腐蚀性金属产品都可以存储在仓库中。 5.大型钢,铁轨,侮辱钢,大口径钢管,锻件等可以露天堆放。




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