洗砂沉淀剂-工业葡萄糖货源稳定

洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂使用方法：

将产品配制成0.1%～0.2%的水溶液，在溶解时产品均匀缓慢的撒入带有搅拌措施的容器中，以避免结团不易溶解；一般固体产品溶解30-60分钟后即可使用；溶液添加到待处理的污水或污泥中进行搅拌混合产生絮凝状态。

洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂注意事项：

1、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂主要应用于前段污水的絮凝沉降，可以污水中的悬浮颗粒迅速凝集沉淀下来，达到澄清净化的作用。

2、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂在溶解时应先放水，在水加到泡药桶一半时缓慢的沿着水流方向加入药剂并且不断的搅拌直至完全溶解。溶解时间一般在30-60分钟。

3、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂的水是自来水，如果用回用水、污水来泡药的话会有所降低药剂的使用效果。在夏季时溶解好的药剂当天用完，不要隔夜或者几天后再用。因为温度高会导致阴离子聚丙烯酰胺的水解，降低药效。

洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂包装和储运：

采用25kg牛皮纸复合袋包装。储运时，注意防热、防潮；干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。

    洗砂沉淀剂主要用于钻井打桩泥浆、砂石厂洗砂泥浆污水处理，易溶解、分散快。只要低浓度就可以在某些使用中达到普通聚合物的效果。

泥水沉淀剂 

主要成份：絮凝剂Polyacrylate

推定分子量：约1200万-1800万

产品外观：白色颗粒粉末

包装方式：25KG/袋

产品用途：泥浆水处理

使用方法：将产品配制成0.05 %-0.20%的水溶液，在溶解时产品均匀缓慢的撒入搅拌措施的容器中，以避免结团不易溶解；一般固体产品溶解时间为30-60分钟后即可使用；溶解后的溶液添加到待处理的污水或污泥中进行搅拌混合产生絮凝状态。

泥浆洗砂沉淀剂其用于洗砂场泥浆污水快速沉淀，又称泥浆快速沉淀剂或洗砂沉淀剂等。在泥浆污水处理中作为泥水分离、快速沉淀以及清水回用的作用，一般矿山、建筑打桩、洗沙场的发展来看，改善砂石质量的同时将更注重环保。目前的洗砂场泥浆污水可使用专用的泥浆沉淀剂较为实用、环保，是洗沙场废水处理工艺中较为广泛的一种水处理剂。另外，针对不同的矿山洗沙厂泥浆性质，而采用不同的泥浆沉淀剂产品，能有效保证洗水的闭路循环，即使废水外排也基本能达到排放标准，优点较多，沉淀速度快，絮凝紧密。

泥浆沉淀剂工艺原理

在一般情况下，洗砂场泥浆污水自然沉淀是很难沉降下来，泥浆水占地面积大，要想使泥浆迅速凝集沉淀下来，并且上清液较清彻，就需要选择合适型号的泥浆沉淀剂了。洗砂场泥浆污水所含的颗粒粒度较大，浓度较高，洗沙场泥浆沉淀剂于污水充分反映后便会产生双压电荷，使污水中的悬浮颗粒失去稳定与水分离，通过分子链把颗粒与颗粒相互凝聚，并使颗粒增大，形成絮凝体。待到絮凝物达到一定体积后即在重力作用下脱离水体并沉淀，从而去除废水中的大量杂质、悬浮颗粒、有机物，从而达到水处理的效果。

选型与投加量

洗砂泥浆沉淀剂属于高分子聚合物，分子量在800-1800万之间。可以根据不同泥浆水质以及砂石特点来选择适合型号，例如在酸性水质、碱性水质其所用产品均不相同。

在使用时需要将固体颗粒按照比例溶解成水溶液，添加量是随着洗沙泥浆污水的浓度来定，如果加量过大的话，就造成了浪费而且会出现反作用，如果洗砂泥浆沉淀剂加量不够的话，泥浆会很难产生沉淀，因此正确合理的控制投加量，应该先做小试确定好投加量在使用。使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.3%之间，溶解成胶水状的泥浆沉淀剂液体以后，再投加到污水中即可。

在泥水分离之后将清水保留继续使用，然后就可以把沉淀后的泥沙进行脱水处理，一般洗砂厂常用到的脱水压滤机为带式或板框式压滤机。