焊管专业的生产厂家

　　焊管的热处理工艺 　　焊管加工过程中有很多工序，每个细节都需要我们注意。焊管在应用前需要经过各种工艺处理。焊接钢管的热处理是焊接钢管过程中的一个重要环节。热加工是将金属材料在一定介质中加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织来控制金属性能的一种金属热加工工艺。 　　结构焊管工件在加热和冷却过程中，由于表层和芯层的冷却速度和时间不一致，会形成温差，导致体积膨胀和收缩不均匀，产生应力，即热应力。在热应力作用下，表层开始温度低于芯层，收缩大于芯层，使芯层拉伸。当冷却结束时，表层被压缩，芯被拉伸，因为芯的冷却体积收缩不能自由进行。即在热应力的作用下，工件表层被压缩，型芯被拉。 　　这种现象受冷却速度、材料成分和热处理工艺的影响。冷却速度越快，含碳量和合金成分越高，冷却过程中热应力引起的塑性变形不均匀和残余应力越大。 　　另一方面，当钢的结构在热处理过程中发生变化，即奥氏体转变为马氏体时，比容的增加会伴随着工件体积的膨胀，工件的各个部分会相继发生相变，导致体积增长不一致，产生结构应力。由于组织应力的变化，表面的拉应力和心脏的压应力正好与热应力相反。微结构应力的大小与马氏体相变区材料的冷却速度、形状和化学成分有关。 　　为了使焊管具有所需的力学性能、物理性能和化学性能，除了合理选择材料和成型工艺外，热处理工艺往往是必要的。此外，铝、铜、镁、钛及其合金的机械、物理和化学性能可以通过热处理来改变，以获得不同的使用性能。

　　焊管优点 　　1 、焊管自重轻、强度高，运输安装方便。采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道，其比重在 1.65-2.0 ，只有钢的 1 / 4 ，但焊管的环向拉伸强度为 180 - 300MPa ，轴向拉伸强度为 60 - 15OMPa ，近似合金钢。它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。 　　2 、防污抗蛀。不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率;减少过水断面，增加维护费用。焊管有效保证水质，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。 　　3 、耐热性、抗冻性好。在一 30 ℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在一 50 ℃- 80 ℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在 11O ℃以上的温，及工作。 　　4 、焊管的耐腐蚀性好，对水质无影响。

　　焊管焊缝质量指标 　　在进行焊接工作的过程中，务必要注意焊缝的质量。正常情况下，焊管的焊缝从外观上来看的话，其的单面焊缝外观成形良好，而且平滑整齐，熔宽及加强高等均符合相应的要求。此外，所产生的焊接缺陷明显要比手工电弧焊单面焊双面成形工艺出现缺陷的概率要低。 　　在对焊管焊缝的外观质量进行检查之后，还需要对焊缝内部焊接情况进行检查。通常是采用X射线探伤试验进行检测。这样可以更迅速且更准确的了解具体的焊接情况。在判断焊接质量的时候，还需要结合其的力学性能进行。这是因为采用不同的焊接工艺，终所得到的焊接成品的力学性能是不一样的。 　　比如我们可以选择一根焊管来进行对比试验。经检测，该焊管的壁厚为6 毫米，直径为325毫米。在采用对接焊工艺进行焊接的时候，手工电弧焊和CO2气体保护焊焊接所得到的接头的性能相近，通常是前者的性能略高于后者。究其原因，主要是因为该焊管的强度标准比较高。 　　同样在对这两种焊接工艺进行比较的时候，我们发现在焊接完成之后，焊管接头的金相组织基本相同，主要都是由铁素体和珠光体构成。不过，后者工艺的成型质量更为可靠一些。 　　相比较来说，在采用这种工艺对焊管进行焊接的时候，不仅操作更加简单，而且焊接的质量更有保证，焊接速度也更快，具有成本低效率高的优势，在生产中取得了良好的效果。