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钢筋套筒直螺纹套筒的应用是非常多的,在工业生产设备中,是比较重要的零部件。那么,直螺纹套筒的连接要求都有什么?具体是怎么来操作的,由小编来为您讲解直螺纹套筒的技术操作要求是怎么流程?直螺纹套筒操作要点:1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。8、接头拧紧需要采用力矩扳手,力矩值要求满足规范要求值。




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钢筋套筒20的钢筋套筒专业按需定制



钢筋套筒原材料是45号碳结钢,这种材质决定了如果钢筋套筒遇到水会在几分钟之内生锈,所以做好钢筋连接套筒防锈是钢筋套筒生产过程中的重要环节。那么钢筋连接套筒为什么会生锈呢?接下来,小编为大家讲述造成钢筋套筒生锈的原因主要有以下几点,一起来了解一下吧。1、钢筋连接套筒再生产过程中的攻丝工序中,会用到切削液,切削液是水溶性油剂,有一定的除锈和防锈功能,如果切削液质量不强,浓度低,会使得钢筋连接套筒不宜存放,容易生锈。2、钢筋连接套筒包装袋为附膜编织袋,如果编织袋质量不好,密封不严,也会使钢筋连接套筒生锈。3、钢筋连接套筒在运输工程中,由于运输不当,钢筋连接套筒包装袋破损,如果再赶上淋雨或者受潮,也会生锈。4、钢筋套筒在存放过程中,如果是潮湿环境中,时间过长也容易生锈。5、钢筋连接套筒在施工过程中,长期暴露在自然环境中如果遇到恶劣天气,也会生锈。




钢筋套筒接头加工的技术是需要十分慎重的进程需要的,我们可以经过比较其他加工技术而言,钢筋接头的技术进程是十分慎重的。1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣选用砂轮切割机或其他专用堵截设备,制止气割。2、剥肋滚压螺纹:运用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待联接钢筋的端头加工成螺纹。3、丝头质量查验:操作者对加工的丝头进行的质量查验。4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或联接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。5、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样查验。6、存放待用:按规格型号及类型进行分类堆积。


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